貴州地基檢測(cè)告訴你橋梁樁基檢測(cè)方法

貴州地基檢測(cè)告訴你橋梁樁基檢測(cè)方法

1 貴州地基檢測(cè)教您低應(yīng)變反射波法

1.1 目的與適用范圍

（1）本方法適用于混凝土灌注樁和預(yù)制樁等剛性材料樁的樁身完整性檢測(cè)。

（2）本方法是通過分析實(shí)測(cè)樁頂速度響應(yīng)信號(hào)的特征來檢測(cè)樁身的完整性，判定樁身缺陷位置及影響程度，判斷樁端嵌固情況。

（3）使用本方法時(shí)，被檢樁的樁端反射信號(hào)應(yīng)能有效識(shí)別。

1.2 儀具與材料技術(shù)要求

本方法需要下列儀具及材料：

（1）信號(hào)采集及處理儀：

①數(shù)據(jù)采集裝置的模-數(shù)轉(zhuǎn)換器不得低于12位；

②采樣間隔宜為10~500 s ? ，可調(diào)；

③單通道采樣點(diǎn)不少于1024 點(diǎn)；

④放大器增益宜大于60dB，可調(diào)，線性度良好，其頻響范圍應(yīng)滿5Hz~5kHz。

（2）傳感器：

①傳感器宜選用壓電式加速度傳感器或磁電式速度傳感器，頻響曲線的有效范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)測(cè)試信號(hào)的頻帶范圍；

②加速度傳感器的電壓靈敏度應(yīng)大于l00mV/g，電荷靈敏度應(yīng)大于20PC/g，上限頻率不應(yīng)小于5kHz，安裝諧振頻率不應(yīng)小于6 kHz，量程應(yīng)大于l00g；

③速度傳感器的固有諧振頻率不應(yīng)大于30Hz，靈敏度應(yīng)大于200mV/cm·s-1 ，上限頻率不應(yīng)小于1.5 kHz，安裝諧振頻率不應(yīng)小于1.5 kHz。

（3）激振設(shè)備：根據(jù)樁型和檢測(cè)目的，宜選擇不同材質(zhì)和質(zhì)量的力錘或力棒，以獲得所需的激振頻率和能量。

（4）專用附件。

1.3 方法與步驟

（1）準(zhǔn)備工作：

①檢測(cè)前應(yīng)對(duì)被檢工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，搜集其工程地質(zhì)資料、基樁設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄、監(jiān)理日志等，了解施工工藝及施工過程中出現(xiàn)的異常情況。

②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的激振設(shè)備、傳感器及檢測(cè)儀，檢查測(cè)試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認(rèn)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

③樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，并用打磨機(jī)將測(cè)點(diǎn)和激振點(diǎn)磨平。樁頭不要破碎、不要有雜物、不要有水。

④應(yīng)測(cè)量并記錄樁頂截面尺寸。

⑤混凝土灌注樁的檢測(cè)宜在成樁14d以后進(jìn)行。

⑥打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測(cè)應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。

（2）傳感器安裝：

①傳感器的安裝宜采用石膏、黑色黃油（或粘性好的黃油）、粘性好彈性差橡皮泥等藕合劑，粘結(jié)應(yīng)牢固，并與樁頂面垂直。

②對(duì)混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/2~2/3 半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm 時(shí)不宜少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)；當(dāng)樁徑大于1000mm 時(shí)不宜少于4個(gè)測(cè)點(diǎn)。

③對(duì)混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長(zhǎng)不大于600mm時(shí)不宜少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)；當(dāng)邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)不宜少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。

④對(duì)空心樁的測(cè)試，錘擊點(diǎn)與傳感器安裝位置宜在同一水平面上，傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處。

⑤對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2個(gè)測(cè)點(diǎn)。

（3）激振應(yīng)符合下列要求：

①混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的激振點(diǎn)宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的激振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45°。

②激振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)選定。短樁或淺部缺陷樁的檢測(cè)宜采用輕錘短脈沖激振；長(zhǎng)樁、大直徑樁或深部缺陷樁的檢測(cè)宜采用重錘寬脈沖激振，也可采用不同的錘墊來調(diào)整激振脈沖寬度。

③采用力棒激振時(shí)，應(yīng)自由下落；采用力錘敲擊時(shí)，應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直。

（4）檢測(cè)工作應(yīng)符合下列要求：

①采樣頻率和最小的采樣長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)和波形分析確定。

②各測(cè)點(diǎn)的重復(fù)檢測(cè)次數(shù)不應(yīng)少于3 次，且檢測(cè)波形具有良好的一致性

③當(dāng)干擾較大時(shí)，可采用信號(hào)增強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行重復(fù)激振，提高信噪比；當(dāng)信號(hào)一致性差時(shí)，應(yīng)分析原因，排除人為和檢測(cè)儀器等干擾因素，重新檢測(cè)。

④對(duì)存在缺陷的樁應(yīng)改變檢測(cè)條件重復(fù)檢測(cè)，相互驗(yàn)證。

1.4 計(jì)算

（1）樁身完整性分析宜以時(shí)域曲線為主，輔以頻域分析，并結(jié)合施工情況、巖土工程勘察資料和波型特征等因素進(jìn)行綜合分析判定。

（2）混凝土灌注樁采用時(shí)域信號(hào)分析時(shí)，應(yīng)結(jié)合有關(guān)施工和巖土工程勘察資料，正確區(qū)分由擴(kuò)徑處產(chǎn)生的二次同相反射與因樁身截面漸擴(kuò)后急速恢復(fù)至原樁徑處的一次同相反射，以避免對(duì)樁身完整性的誤判。

（3）對(duì)于嵌巖樁，當(dāng)樁端反射信號(hào)為單一反射波且與錘擊脈沖信號(hào)同相時(shí)，應(yīng)結(jié)合巖土工程勘察和設(shè)計(jì)等有關(guān)資料以及樁端同相反射波幅的相對(duì)高低來推斷嵌巖質(zhì)量，必要時(shí)采取其他合適方法進(jìn)行核驗(yàn)。

（4）樁身完整性的分析當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，宜結(jié)合其他檢測(cè)方法：

①超過有效檢測(cè)長(zhǎng)度范圍的超長(zhǎng)樁，其測(cè)試信號(hào)不能明確反映樁身下部和樁端情況；

②樁身截面漸變或多變，且變化幅度較大的混凝土灌注樁；

③當(dāng)樁長(zhǎng)的推算值與實(shí)際樁長(zhǎng)明顯不符，且又缺乏相關(guān)資料加以解釋或驗(yàn)證；

④實(shí)測(cè)信號(hào)復(fù)雜、無規(guī)律，無法對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的樁身完整性分析和評(píng)價(jià)；

⑤對(duì)于預(yù)制樁，時(shí)域曲線在接頭處有明顯反射，但又難以判定是斷裂錯(cuò)位還是接樁不良。

1.5 結(jié)果判定

樁身完整性類別應(yīng)按下列原則判定：

（1）I類樁：樁端反射明顯，無缺陷反射波，振幅譜線分布正常，混凝土波速處于正常范圍。

（2）Ⅱ類樁:樁端反射較明顯，但有局部缺陷所產(chǎn)生的反射信號(hào)，混凝土波速處于正常范圍。

（3）Ⅲ類樁:樁端反射不明顯，可見缺陷二次反射波信號(hào)，或有樁端反射但波速明顯偏低。

（4）Ⅳ類樁:無樁端反射信號(hào)，可見因缺陷引起的多次強(qiáng)反射信號(hào)，或按平均波速計(jì)算的樁長(zhǎng)明顯短于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。

1.6 報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包含如下內(nèi)容：

（1）樁身混凝土波速值；

（2）樁身完整性描述，包括缺陷位置、性質(zhì)及類別；

（3）時(shí)域曲線圖，并注明樁底反射位置；

（4）樁位編號(hào)及平面布置示意圖，地質(zhì)柱狀圖。

2 貴州地基檢測(cè)教您高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法

2.1 目的與適用范圍

（1）本方法適用于檢測(cè)混凝土灌注樁、預(yù)制樁和鋼樁的單樁軸向抗壓極限承載力和樁身完整性；監(jiān)測(cè)混凝土預(yù)制樁和鋼樁打入時(shí)樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比，為選擇沉樁工藝參數(shù)及樁長(zhǎng)選擇提供依據(jù)。

（2）進(jìn)行單樁的軸向抗壓極限承載力檢測(cè)應(yīng)具有相同條件下的動(dòng)-靜試驗(yàn)對(duì)比資料和現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

（3）超長(zhǎng)樁、大直徑擴(kuò)底樁和嵌巖樁不宜采用本方法進(jìn)行單樁的軸向抗壓極限承載力檢測(cè)。

（4）當(dāng)采取落錘上安裝加速度傳感器的方式實(shí)測(cè)錘擊力時(shí)，可參考《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ 106-2014）要求。

2.2 貴州地基檢測(cè)告訴您儀具與材料技術(shù)要求

本方法需要下列儀具及材料：

（1）信號(hào)采集器：

①信號(hào)采樣點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1024點(diǎn)，采樣間隔宜取100~200 s ? 。當(dāng)用曲線擬合法推算被檢樁的極限承載力時(shí)，信號(hào)記錄長(zhǎng)度應(yīng)確保樁端反射后不小于20ms或達(dá)到5L/c。

②信號(hào)采集器的采樣頻率應(yīng)可調(diào)，其模-數(shù)轉(zhuǎn)換精度不應(yīng)低于12位，通道之間的相位差不應(yīng)大于50 s ? ；

（2）傳感器：

①力信號(hào)宜采用工具式應(yīng)變傳感器測(cè)量，其安裝諧振頻率應(yīng)大于2kHz，在1000 ?? 范圍內(nèi)的非線性誤差不應(yīng)大于±1%；

②速度信號(hào)宜采用壓電式加速度傳感器測(cè)量，其安裝諧振頻率應(yīng)大于l0 kHz，且在1~3000 Hz范圍內(nèi)靈敏度變化不大于±5% ，在沖擊加速度量程范圍內(nèi)非線性誤差不大于±5 %。

③傳感器的靈敏度系數(shù)應(yīng)計(jì)量檢定。

（3）激振設(shè)備：激振宜采用由鑄鐵或鑄鋼整體制作的自由落錘。錘體應(yīng)材質(zhì)均勻、形狀對(duì)稱、底面平整，高徑比不得小于1。檢測(cè)單樁軸向抗壓承載力時(shí)，激振錘的重量不得小于基樁極限承載力的1.2%。

（4）貫入度測(cè)量?jī)x：樁的貫入度應(yīng)采用精密儀器測(cè)定。

2.3 方法與步驟

（1）檢測(cè)混凝土預(yù)制樁和鋼樁的極限承載力的最短休止期應(yīng)滿足下列條件：砂土7d， 粉土10d，非飽和粘性土15d，飽和粘性土25d。

（2）檢測(cè)混凝土灌注樁的極限承載力時(shí)，其樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（3）檢測(cè)前的樁頭處理：

①樁頂面應(yīng)平整，樁頭高度應(yīng)滿足安裝錘擊裝置和傳感器的要求，錘重心應(yīng)與樁頂對(duì)中。

②加固處理樁頭時(shí)應(yīng)滿足下列要求：

第一，新接樁頭頂面應(yīng)平整且垂直于被檢樁軸線，側(cè)面應(yīng)平直，截面積應(yīng)與被檢樁相同，所用混凝土的強(qiáng)度應(yīng)高于被檢樁的強(qiáng)度；

第二，被檢樁主筋應(yīng)全部接至新接樁頭內(nèi)，并設(shè)置間距不大于150mm的箍筋及上下間距不應(yīng)大于120mm的2~3層鋼筋網(wǎng)片。

（4）檢測(cè)時(shí)在樁頂面應(yīng)鋪設(shè)錘墊。錘墊宜由10~30mm厚的木板或膠合板等勻質(zhì)材料制作，墊面略大于樁頂面積。

（5）傳感器的安裝：

①樁頂下兩側(cè)面應(yīng)對(duì)稱安裝加速度傳感器和應(yīng)變傳感器各1只，其與樁頂?shù)木嚯x不應(yīng)小于1.5倍的樁徑或邊長(zhǎng)。傳感器安裝面應(yīng)平整，所在截面的材質(zhì)和尺寸與被檢樁相同。

②應(yīng)變傳感器與加速度傳感器的中心應(yīng)位于同一水平線上，同側(cè)兩種傳感器間的水平距離不宜大于l00mm。傳感器的中軸線應(yīng)與樁的軸線保持平行。

③在安裝應(yīng)變式傳感器時(shí)，應(yīng)對(duì)初始應(yīng)變進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其值不得超過規(guī)定的限值。

（7）激振應(yīng)符合下列要求：

①采用自由落錘為激振設(shè)備時(shí)，宜重錘低擊，錘的最大落距不宜大于2.0m。

②對(duì)于斜樁，應(yīng)采用相應(yīng)的打樁機(jī)械或類似裝置沿樁軸線激振。

③實(shí)測(cè)樁的單擊貫入度應(yīng)確認(rèn)與所采集的振動(dòng)信號(hào)相對(duì)應(yīng)。用于推算樁的極限承載力時(shí)，樁的單擊貫入度不得低于2mm且不宜大于6mm。

④檢測(cè)樁的極限承載力時(shí)，錘擊次數(shù)宜為 2～3擊。

（8）檢測(cè)樁身完整性和承載力時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析實(shí)測(cè)信號(hào)質(zhì)量、樁頂最大錘擊力和動(dòng)位移、貫入度以及樁身最大拉（壓）應(yīng)力、樁身缺陷程度及其發(fā)展情況等，并由此綜合判定本次采集信號(hào)的有效性。每根被檢樁的有效信號(hào)數(shù)不應(yīng)少于2組。

（9）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，采集的信號(hào)不得作為有效信號(hào)：

①傳感器安裝處混凝土開裂或出現(xiàn)嚴(yán)重的塑性變形，使力信號(hào)最終未歸零；

②信號(hào)采集后發(fā)現(xiàn)傳感器已有松動(dòng)或損壞現(xiàn)象；

③錘擊嚴(yán)重偏心，一側(cè)力信號(hào)呈現(xiàn)嚴(yán)重的受拉特征。

（10）試打樁用于評(píng)價(jià)其承載力時(shí)，應(yīng)按樁端進(jìn)入的土層逐一進(jìn)行測(cè)試；當(dāng)持力層較厚時(shí)，應(yīng)在同一土層中進(jìn)行多次測(cè)試。

（11）樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測(cè)應(yīng)包括樁身最大錘擊拉應(yīng)力和最大錘擊壓應(yīng)力兩部分。樁身錘擊拉應(yīng)力宜在預(yù)計(jì)樁端進(jìn)入軟土層或樁端穿過硬土層進(jìn)入軟夾層時(shí)測(cè)試；樁身錘擊壓應(yīng)力宜在樁端進(jìn)入硬土層或樁側(cè)土阻力較大時(shí)測(cè)試。

2.4 貴州地基檢測(cè)教您計(jì)算與判定

（1）錘擊信號(hào)選取與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:

①分析被檢樁的承載力時(shí)，宜在第一和第二擊實(shí)測(cè)有效信號(hào)中選取能量和貫入度較大者。

②樁身波速平均值可根據(jù)已知樁長(zhǎng)、力和速度信號(hào)上的樁端反射波時(shí)間或下行波上升沿的起點(diǎn)到上行波下降沿的起點(diǎn)之間的時(shí)差確定。

③傳感器安裝位置處原設(shè)定波速可不隨調(diào)整后的樁身平均波速而改變。確有合理原因需作調(diào)整時(shí)，應(yīng)對(duì)傳感器安裝處樁身的彈性模量按式（58）重新設(shè)置，且應(yīng)對(duì)原實(shí)測(cè)力信號(hào)進(jìn)行修正。

④力和振動(dòng)速度信號(hào)的上升沿重合性差時(shí)，應(yīng)分析原因，不得隨意調(diào)整。

（2）推算被檢樁的極限承載力前，應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)，利用實(shí)測(cè)信號(hào)特征對(duì)樁的荷載傳遞性狀、樁身缺陷程度和位置及連續(xù)錘擊時(shí)缺陷的逐漸擴(kuò)大或閉合情況進(jìn)行定性判別。

（3）采用實(shí)測(cè)曲線擬合法推算被檢樁的極限承載力應(yīng)符合下列規(guī)定：

①采用的樁和土的力學(xué)模型應(yīng)能分別反映被檢樁和地基土的物理力學(xué)性狀；在各計(jì)算單元中，所用土的彈性極限位移不應(yīng)超過相應(yīng)樁單元的最大計(jì)算位移。

②曲線擬合時(shí)間段長(zhǎng)度在12 / t L c ? 后的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于20ms或3L/c中的較大值。

③分析所用的模型參數(shù)應(yīng)在巖土工程的合理范圍內(nèi)，可根據(jù)工程地質(zhì)和施工工藝條件進(jìn)行樁身阻抗變化或裂隙擬合。

④擬合曲線應(yīng)與實(shí)測(cè)曲線基本吻合，貫入度的計(jì)算值應(yīng)與實(shí)測(cè)值基本一致，且整體曲線的擬合質(zhì)量系數(shù)宜控制在合適的范圍之內(nèi)。

（4）采用凱司法推算單樁的極限承載力時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①只適用于樁側(cè)和樁端土阻力均已充分發(fā)揮的摩擦型樁。

②用于混凝土灌注樁時(shí)，樁身材質(zhì)、截面應(yīng)基本均勻。

（6）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)按工程地質(zhì)和施工工藝條件，采用實(shí)測(cè)曲線擬合法或其他檢測(cè)方法綜合判定樁身完整性：

①樁身有擴(kuò)徑、截面漸變或多變的混凝土灌注樁。

②樁身存在多處缺陷的樁。

③力和速度曲線在上升沿或峰值附近出現(xiàn)異常，樁身淺部存在缺陷或波阻抗變化復(fù)雜的樁。

（7）試打樁分析時(shí)，樁端持力層的判定應(yīng)綜合考慮巖土工程勘察資料，并應(yīng)對(duì)推算的單樁極限承載力進(jìn)行復(fù)打校核。

2.5 報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包含如下內(nèi)容：

（1）實(shí)測(cè)力和速度信號(hào)曲線及由加速度信號(hào)經(jīng)兩次積分后得到的樁頂位移信號(hào)曲線；擬合曲線、模擬的靜荷載-沉降曲線、土阻力和樁身阻抗沿深度的變化曲線；

（2）凱司法中所取定的值；

（3）試打樁和打樁監(jiān)控所采用的樁錘和錘墊類型，監(jiān)測(cè)得到的錘擊數(shù)、樁側(cè)和樁端阻力、樁身錘擊拉（壓）應(yīng)力、能量傳遞比等隨入土深度的變化關(guān)系。

（4）試樁附近的地質(zhì)柱狀圖及土的物理力學(xué)性能指標(biāo)。

3 貴州地基檢測(cè)教您超聲波法

3.1 目的與適用范

本方法適用于直徑不小于 800mm 的混凝土灌注樁的完整性檢測(cè)，包括跨孔透射法和單孔折射法。

3.2 儀具與材料技術(shù)要求

本方法需要下列儀具及材料：

（1）檢測(cè)儀系統(tǒng)應(yīng)包括信號(hào)放大器、數(shù)據(jù)采集及處理存儲(chǔ)器、徑向振動(dòng)換能器等。

（2）檢測(cè)儀應(yīng)具有一發(fā)雙收功能。

（3）聲波發(fā)射應(yīng)采用高壓階躍脈沖或矩形脈沖，其電壓最大值不應(yīng)小于 1000V，且分檔可調(diào)。

（4）接收放大與數(shù)據(jù)采集器應(yīng)符合下列規(guī)定:

①接收放大器的頻帶寬度為 5~200kHz，增益不應(yīng)小于 l00dB，放大器的噪聲有效值不大于2 V ? ；波幅測(cè)量范圍不小于 80 dB，測(cè)量誤差小于 1 dB。

②計(jì)時(shí)顯示范圍應(yīng)大于 2000 s ? ，精度優(yōu)于 0.5 s ? ，計(jì)時(shí)誤差不應(yīng)大于 2%。

③采集器模-數(shù)轉(zhuǎn)換精度不應(yīng)低于8位， 采樣頻率不應(yīng)小于10kHz， 最大采樣長(zhǎng)度不應(yīng)小于32kB。

（5）徑向振動(dòng)換能器應(yīng)符合下列規(guī)定：

①?gòu)较蛩矫鏌o指向性。

②諧振頻率宜大于 25 kHz。

③在 1MPa 水壓下能正常工作。

④收、發(fā)換能器的導(dǎo)線均應(yīng)有長(zhǎng)度標(biāo)注，其標(biāo)注允許偏差不應(yīng)大于 l0mm。

⑤接收換能器宜帶有前置放大器，頻帶寬度宜為 5~60 kHz。

⑥單孔檢測(cè)采用一發(fā)雙收一體型換能器，其發(fā)射換能器至接收換能器的最近距離不應(yīng)小于30mm，兩接收換能器的間距宜為 20mm。

3.3 方法與步驟

（1）聲測(cè)管的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①當(dāng)樁徑不大于 1500mm時(shí)，應(yīng)埋設(shè)三根管；當(dāng)樁徑大于 1500mm 時(shí)，應(yīng)埋設(shè)四根管。

②聲測(cè)管宜采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大 15mm，管的連接宜采用螺紋連接，且不漏水。

③聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，且互相平行、定位準(zhǔn)確，并埋設(shè)至樁底，管口宜高出樁頂面 300mm 以上。

④聲測(cè)管管底應(yīng)封閉，管口應(yīng)加蓋。

⑤聲測(cè)管的布置以路線前進(jìn)方向的頂點(diǎn)為起始點(diǎn)，按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行編號(hào)和分組，每?jī)筛帪橐唤M。

（2）檢測(cè)前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

①被檢樁的混凝土齡期應(yīng)大于 14d。

②聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)灌滿清水，且保證暢通。

③標(biāo)定超聲波檢測(cè)儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間0t 。

④準(zhǔn)確量測(cè)聲測(cè)管的內(nèi)、外徑和兩相鄰聲測(cè)管外壁間的距離，量測(cè)精度±lmm。

⑤取芯孔的垂直度誤差不應(yīng)大于 0.5%，檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行孔內(nèi)清洗。

（3）貴州地基檢測(cè)告訴您檢測(cè)方法應(yīng)符合下列要求：

①測(cè)點(diǎn)間距不宜大于 250mm。發(fā)射與接收換能器應(yīng)以相同標(biāo)高同步升降，其累計(jì)相對(duì)高差不應(yīng)大于 20mm，并隨時(shí)校正。

②在對(duì)同一根樁的檢測(cè)過程中，聲波發(fā)射電壓應(yīng)保持不變。

③對(duì)于聲時(shí)值和波幅值出現(xiàn)異常的部位，應(yīng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測(cè)等方法進(jìn)行細(xì)測(cè)，結(jié)合波形分析確定樁身混凝土缺陷的位置及其嚴(yán)重程度。

（2）對(duì)于混凝土聲速和波幅值出現(xiàn)異常并判為可疑缺陷區(qū)的部位。

（3）對(duì)支承樁或嵌巖樁，宜同時(shí)采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁段的支承情況。

（4）樁身完整性類別判定:

① I類樁:各聲測(cè)剖面每個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲速、波幅均大于臨界值，波形正常。

② II類樁:某一聲測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲速、波幅略小于臨界值，但波形基本正常。

③ III類樁:某一聲測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)或某一深度樁截面處的聲速、波幅值小于臨界值，PSD值變大，波形畸變。

④ IV類樁:某一聲測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)或某一深度樁截面處的聲速、波幅值明顯3.6 報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包含每根被檢樁各剖面的聲速-深度、波幅-深度曲線及各自的臨界值，聲速、波幅的平均值，樁身缺陷位置及程度的分析說明。

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